接下來由
合肥金泰鈑金的小編給（gěi）大家介紹一下
鈑金機箱加工的工藝流程有哪些？其優點是勞動時間短、效率高（gāo）、精度高、成本低、適用性強。批量生產，但設（shè）計（jì）模具。用模具成形的加工工序一般有衝孔、切割、下料、衝孔凸塊（凸塊（kuài））、衝孔、撕裂、衝孔（kǒng）、成形等加工方法。加工需要相應的模具來完成操作，如衝裁（cái）模、凸殼模（mó）、撕裂模、拔模、成形模等，操作主要注意位置和方向（xiàng）性。
鈑金機箱鎖匠（jiàng）：
沉頭孔，攻絲，鉸孔，鑽沉頭孔角（jiǎo）度一般為120℃，用於拉鉚釘，90℃用於沉頭螺釘（dìng），攻絲（sī）英製底孔。
鈑金機（jī）箱翻邊：
又稱（chēng）抽油孔和車削孔，是在較小的底（dǐ）孔（kǒng）上畫一個稍大（dà）的孔，然後攻絲。主要采用較薄的金屬片加工，以增加強度和螺紋圈數，避免打滑（huá）。牙齒一般用於較薄的板（bǎn）厚，而正常的淺翻邊孔周圍的厚度基（jī）本沒有變化。當厚度允許減薄30-40%時，正常翻邊高度可提高40-60%，當板厚較大時，如2.0條, 2.5條在上麵，可以直接點擊。
鈑金機箱壓鉚：
主（zhǔ）要有壓鉚螺母、螺釘、螺（luó）釘等（děng），這（zhè）些都是由（yóu）液壓鉚接機或衝床完成的，鉚接到五金件上，以及脹鉚的方法，注意方向（xiàng）。
鈑金機箱彎曲：
彎曲是將二維（wéi）平（píng）麵零件折疊成三維零件。它（tā）的加工（gōng）需要一個折疊床和相（xiàng）應的彎曲模具來完成。它（tā）也有一定的（de）彎曲順（shùn）序。一般情況下，先壓鉚後彎，但有些材料壓鉚（mǎo）後會幹擾，先彎後壓，有些則需要壓鉚後彎等工序。
鈑金機箱焊接：
焊接（jiē）分為熔焊：氬弧焊、CO2焊、氣焊、手工焊；b壓焊：點焊、對焊、衝擊焊；c釺焊（hàn）：電鉻（gè）焊、銅線等方法。
